Profiler indexu lomu vláken

Fiber Preform Profiler je vysoce přesný optický měřicí přístroj používaný ve výrobním průmyslu vlákna k provádění „inspekce kvality“ na „předběžných formách vláken“. Jeho základní funkcí je ničení - destruktivně as vysokou přesností měří distribuci indexu lomu kříže - sekce předformy. Prip - 60 Analyzátor předformací přijímá vertikální strukturu pro instalaci, podporuje plně automatickou rotaci a podélný překlad. Načítání a vykládání materiálů je jednoduché a pohodlné, což umožňuje jedné osobě samostatně dokončit načítání a vykládání. Může přesně předpovídat průměr pole režimu, rozptyl a mezní vlnovou vlnovou délku optických vláken extrahovaných z předběžných forem. Má vestavěnou standardní kalibraci tyče.

Pracovní postup IT obvykle jde takto: 1. Vzorkování: Preformační forma vlákna, která se má měřit, je stanovena na vysokém - Precision Rotuting Platform . 2. Laser Beam Emise: Emise laseru: emise laseru: Preform . 3. Generování interference: Světelné paprsky, při průchodu vrstvami jádra a opláštění s různými indexy lomu, vytvoří malé rozdíly v optické cestě. Interferometr uvnitř nástroje zachycuje tyto informace a tvoří interferenční vzorec . 4. Výpočet a rekonstrukce: Výkonný počítačový software použije algoritmy (jako je inverzní abel transformace) k analýze a vyřešení těchto interferenčních vzorů, konečně rekonstrukci indukčního indexu rekonstrukce rekonstrukcí indukčního indexu s rezerzujícím indexem o rekonstrukci issuribus of the Stimubus of the Pre -Form of the Pre -Form of the Pre -Form of the Pre -Form of the Pre -Forrement of předvolba. Cross - sekce.

PRIP - 60 představuje technickou úroveň v oblasti měření indexu refrakčního indexu optických vláken. Prostřednictvím své non - destruktivní, vysoká - Precision, automatizovaná a tři - rozměrové schopnosti panoramické analýzy transformují kontrolu kvality z "Post -} Redice“ na „předběžnou predikci“, což je výnosnost, produkční produkty a produkční produkty a produkční produkty a produkční produkty, produkční produkty a produkční produkty, produkční produkty a produkční produkty a produkční produkty, produkční produkční produkce a produkční produkční úrovně, produkční produkční úrovně a produkční úroveň, a procesní úroveň a procesní úroveň, produkční úroveň, a procesní úroveň, což je výnosnost a procesní úroveň a procesní úroveň.

• Vysoká přesnost a vysoké rozlišení

Může extrémně přesně rozlišit malé rozdíly v indexu lomu mezi jádrem a pláštěm, jakož i jemné změny v sekci Cross -. Prostorové rozlišení je extrémně vysoké, což umožňuje jasnou identifikaci těchto minutových a strmých strukturálních změn v průřezu - sekci v sekci preformovaných prutů. To je zásadní pro analýzu komplexního kříže - sekcí (jako je multi - fáze nebo speciální optická vlákna).

• Non - Kontakt a non - Destruktivní měření

Na základě principu optického rušení nevyžaduje proces měření žádný kontakt s povrchem předem formované tyče, čímž se zabrání rizikům poškrábání nebo kontaminace.

• Plně automatická a vysoká účinnost

Uživatelé musí pouze nainstalovat předem vytvořené tyče a software může automaticky dokončit všechny procesy, včetně zaostření, skenování, rotace, sběru a výpočtu dat, což výrazně sníží provozní obtíž a lidskou chybu. Kompletní dva - měření rozměru profilu lze obvykle dokončit během několika minut a bude vygenerována podrobná zpráva. To je vysoce vhodné pro online 100% plnou inspekční rytmus na výrobní lince, což zajišťuje efektivitu výroby.

Měření a analýza profilu indexu lomu

1. Detekcegeometrická detekce parametrů

• Průměr jádra: Přesně změřte průměr jádrové vrstvy předlisové tyče, protože se jedná o klíčový parametr, který určuje konečný optický výkon optického vlákna.
• Průměr opláštění: Změřte průměr vnějšího opláštění a zajistěte, aby vyhovoval standardním specifikacím.
• Soustřednost: Zkontrolujte, zda je střed jádrové vrstvy zarovnán s ústavem vrstvy opláštění. Špatná soustřednost povede ke zvýšení ztráty připojení vlákna.

2. Predikce a hodnocení výkonu výkonu

• Numerická clona: Na základě výpočtu distribuce indexu lomu se určuje, že numerická apertura určuje schopnost sběru světla a charakteristika přenosu režimu optického vlákna. Prip - 60 může přímo a přesně měřit hodnotu NA, aniž byste před testováním museli natahovat předformovací tyč do vlákna.
• Predikce šířky pásma/disperze: Pro optická vlákna multimodu určuje tvar jejich profilu refrakčního indexu (jako je ideální parabolický „alfa profil“) přímo výkon šířky pásma vlákna. Prip - 60 může přesně analyzovat tvar profilu, čímž předpovídají potenciál šířky pásma konečného vlákna před nakreslením. U optických vláken s jedním režimem profil ovlivňuje vlastnosti, jako je průměr pole a disperze.
• Odhad cut - OFF Vlnová délka: Optická vlákna v režimu Single - lze odhadnout na základě měřeného distribuce indexu lomu.

Specifické scénáře aplikací ve výzkumu a vývoji výrobních procesů

1. Fáze výzkumu a vývoje (výzkum a vývoj)

• Validace nového vzorce / nového procesu: Při vývoji nových formulací dopingového činidla (jako je germanium, fluor atd.), Přijetí nových depozičních procesů (jako je MCVD, OVD, VAD) nebo navrhování nových typů strukturovaných optických vláken (jako je jednorázové-}, fotografy, bezproblémové prip-6, které si nevedou prip-60, které jsou nově otipené, z refraktivního režimu, které jsou novým refrakčním režimem, z nich nové refrakční režim, z nich Preform je v souladu s cílem návrhu.
• Diagnóza a optimalizace problému: Pokud výkon vyrobeného optického vlákna nesplňuje standardy, může být profil refrakčního indexu předem vytvořeného prutu znovu testován k diagnostice, který procesní krok (jako je nerovnoměrné depozice, kolaps slinning atd.), Zasáhl, čímž se vede optimalizaci procesu.

2. Kontrola procesu produkce (QC/QA)

• Online kontrola kvality: Na výrobní lince se na každé nebo každé dávce vyráběných předmenů provádí 100% kontrola, aby se zajistilo, že klíčové parametry, jako je profil indexu lomu, průměr jádra, numerická apertura atd.
• Klasifikace a screening: Předem vytvořené tyče jsou klasifikovány na základě výsledků měření. Ti, kteří mají vynikající výkon, se používají k výrobě vysokých - koncových optických vláken, kteří s parametry v kvalifikovaném rozsahu, ale nikoli optimální, mohou být použity k výrobě standardních optických vláken a nekvalifikovaná jsou eliminována nebo přepracována. Tím se dosahuje optimální alokace zdrojů a zajišťuje konzistenci kvality konečného produktu.
• Monitorování stability procesu: Pravidelné inspekce vzorkování mohou sledovat dlouhou - termín stabilita výrobní linky, okamžitě detekujte trend procesního driftu a dosáhnout preventivní údržby.

Populární Tagy: Profiler indexu lomu vlákna, profil indexu lomu v čínském vlákně